規范的彩石金屬模具有需要形狀簡略，結構正確，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，即用簡略的沖壓工序完結整個零件的加工，削減再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于安排完成機械化與自動化出產，以進步勞動出產率。其制作要求主要如下：
彩石瓦模具經過鍛造，切削加工，熱處理等幾道工序，為確定彩石瓦模具的制造質量，彩石瓦采用具有良好的可鍛性，切削加工性，淬硬性，淬透性及可磨削性，具有小的氧化，脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向的材。金屬瓦模具制作時尺寸準確、表面光潔；結構正確、生產速率不錯、易于自動化；制造容易、壽命高、成本還行；設計符合工藝需要，經濟正確。彩石瓦模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。好的模具才能出產出好的產品，好的彩石金屬瓦模具有需要滿意產品運用和技能功能，并能便于拼裝及修配。并有利于產品的交換，削減廢品、產品質量安穩。所以在生產中改成要使用規范的金屬瓦模具。
1、可鍛性：
彩石瓦模具具有較低的熱鍛變形抗力，塑性不錯，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。
2、退火工藝性：
球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率不錯。
3、切削加工性：
切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。
4、氧化、脫碳敏感性：
高溫加熱時防化學反應懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。
5、淬硬性：
淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6、淬透性：
淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。
7、淬火變形開裂傾向：
常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。
8、可磨削性：
砂輪相對損耗小，無燒傷限度磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。
1、不會破裂、收縮或卷曲。
2、不燃燒，失火時可以防止火勢漫延。
3、重量輕，可以把建筑物所承受的重量負荷減。
4、易于設計和施工（一塊金屬瓦長度相當于七塊陶瓦）。
5、比例可以回收后再利用，不會不好的于自然環境）。
6、可以承受酷寒、暴炎、地震、暴雨、冰雹、火災等災害）。
7、抗風力高達120mph（哩/時）。
8、有多種彩色可供選擇。
9、舊建筑物也可以使用。
10、重量輕，高層建筑物也可以穩定，容易的施工。
11、基材1可回收。
12、對建筑物結構要求不高。
13、配件繁多，可適應各種屋面。
彩石金屬瓦模具設計制作的要求是：尺寸準確、表面光潔；結構正確、生產速率不錯、易于自動化；制造容易、壽命高、成本還行；設計符合工藝需要，經濟正確。彩石瓦模具結構設計和參數選擇須考慮剛性、導向性、卸料機構、定位方法、間隙大小等因素。
